（通讯员：曹元、徐勇/文，彭昊赵辉/图）随着新环保法的实施，工程技术公司高度重视安全环保工作，一方面强化全员环保意识，严格现场环保管控；另一方面加强技术措施，开展环保修井作业装置的研发及现场试验，传统的修井作业也向着更高效、更环保的方向发生着改变。

今年，修井作业配套环保装置及作业标准化方案自7月22日试用以来，已完井40余口，在使用过程中体现出地膜产生量减少、施工效率提高、作业现场环保等多项优点，受到油田公司领导的一致认可。

进入12月份，修井作业队伍逐步冬季修整，公司进一步提升优化环保标准化方案，加快绿色环保修井作业装置的配套制造，由工程技术七分公司、八分公司、特车分公司分别承担起环保接油踏板、油管盒、修井机平台改造的三项制作任务。截止年1月10日，完成四台修井机的改造任务、以及近十套新式管杆盒主体结构的组对焊接工作。

小修环保装置是由修井平台、油管举升装置和油管、抽油杆盒共同组成的一套环保设备，它围绕油井修井作业过程中的起下抽杆、起下油管、清蜡作业三道作业工序，不仅从井口的源头控制油水混合物掉落所产生的污染，更能在提下和摆放的过程中极大程度上的杜绝油污掉落到地上，实现环保作业，改善修井作业员工的工作环境。

目前，特车分公司主要负责对修井机的后支架还有气路、液路的改造工作。通过在后支架上焊接两个吊耳，来实现修井平台的固定工作；通过焊接支座，用于安装电动绞车；通过增加液路的三联控制阀来控制油管的举升装置；在气路上增加气控阀来实现气动卡瓦的工作目的。

特车分公司副经理曹元介绍，目前已完成了对四种车型、十二部修井机的测绘工作，分公司计划在春节前完成20部修井机的后支架改造工作，并且陆续对完成后支架改造的修井机进行气路和液路的改造工作。

与此同时，在石化工业园区的工程技术七、八分公司通力合作，合理调配生产场地、人员及设备，以确保油管盒生产进度。据了解，新式油管盒占地面积小，底部不再使用防渗膜铺设，修井队伍在井下作业过程中能够有效控制油水落地和残余油泥数量，减轻劳动强度，推广后可节约环保费用。

此次油管盒的制作，全面利用小修作业的废旧的油管，库存型材，充分体现“修旧利废”的环保理念。并针对公司各小修队进行了合理优化个性制作，在油管盒内增加液压举升架、固定隐藏式液压管线，同时调整了油管盒的尺寸和结构。

目前，工程技术公司绿色环保修井作业配套装置的制造、改造任务正火热进行中，力争年首轮井开工前满足25-30支修井队伍的推广应用，为来年每一支前线小修队伍开工上产带去便利。

信息来源：工程技术八分公司特车分公司

信息编辑：赵辉