PO/SM装置是乙烯项目开工最晚的一个装置，也是乙烯项目打通全流程的最后一个关键因素，装置能否按期建成投产备受公司上下瞩目。

为加快PO/SM装置建设步伐，在乙烯项目部的统筹安排下，化学品项目分部总经理王康健集中人员，联合设计管理部、物装部、芳烃运行部等相关部门攻坚克难，连续高强度工作推进PO/SM装置建设。

工程团队攻坚克难

受新冠疫情影响，部分压缩机组进口设备严重延期，设计不得不替换设备，修改管线，影响了压缩机冲转进程；设计变更数量较多，增补材料到货时间严重制约管线试压，电仪安装调试；施工中不时出现物资破损、遗失的情况。

为解决以上问题，使小事不过夜、大事不隔天，化学品项目分部除了每晚的协调会，自10月份起，以中交目标为导向，增加每晚中交单元施工尾项对接会，使问题责任落实到人，高效推进尾项问题整改，确保装置建设按期推进。

每晚召开中交尾项协调会

周雯十一期间在现场安全监护

十一国庆节期间，王康健、黄昌龙、周雯、侯勇、尚维刚、方明波、孙宇及其他负责PO/SM装置的同事一天未休，他们驻守在施工现场，随时协调解决问题，成功实现PO/SM装置三台压缩机组的顺利油运。

项目分部工程师侯勇组织设备单机试车

工程师张有文联合监理检查设备保温情况

接下来将迎来设备试车、仪表调校，生产吹扫与现场施工的深度交叉阶段，也是最后的冲刺阶段。

生产团队积极介入

01

塔内件专项小组讨论问题

PO/SM装置总共拥有28台塔器，塔内件安装检查工作任务繁重，芳烃运行部塔内件小组成员庞焦、林勇、苏伟福、赵天启、张富权、赵宇新、赵继斌等人，已经进行了四个多月的塔内件检查。

庞焦检查塔内件

在塔内件任务最艰巨的期间，万厚历主动要求加入。无论在塔径5米、弥漫着锈末粉尘的PO塔里，还是高达54层的低压脱丙烯塔里，他都认真的完成了每一项检查工作。

万厚历在塔内

对于塔内件安装检查的情况，PO/SM区域经理麻国权十分重视，他多次叮嘱大家：“塔盘高安装质量是保证整个装置运行安全平稳和产品高质量的决定性因素，我们必须严格按照设计要求执行，为后期运行做好准备”。

设备员李舒君、区域经理麻国权检查塔内安装

02

管线吹扫工作也在如火如荼的进行，对于吹扫小组成员桑海营、彭昆、张勇、牛文刚、欧阳超、陈祥勋、王泓翔、李国涛等人来说，这是他们期盼已久的工作。

王泓翔、欧阳超在进行吹扫

有时施工进度跟不上，吹扫小组人员就会拿起扳手和施工人员一起干，保证吹扫工作保质保量的完成，大家经常为了确认一条管线能吹扫彻底，在平台上跑上跑下好多遍。

在如此大量的吹扫工作同时，他们也不忘学习，王泓翔、欧阳超发现用来固定管线和伴热线的铁丝，下面会用聚氟材料将它和不锈钢管线隔开，但不知道是为什么。

他们通过查资料和请教老师傅，得知这样做是为了避免在潮湿的环境下形成微电池，造成管线的电化学腐蚀，通过交流，增长了知识，大家也都有了这方面的防范意识。

03

三查四定也是现阶段一项耗时巨大的工作，一个区域的检查工作往往需要反复多次才能做到全面不遗漏。

安玉宝、樊帆进行三查四定

樊帆是三查四定的能手，他凭借着丰富的经验和对设备的了解，查出了需整改问题余条。

在一次检查中，樊帆发现现场多处板式平焊法兰只焊接了一面，按照规范要求，板式平焊法兰需要进行双面焊接，否则法兰处达不到设计的承压强度，开工引进物料后容易发生泄漏事故，他及时上报并联系施工方进行整改，杜绝了这类隐患。

吴东东在现场进行三查四定

吴东东在三查四定时发现部分阀门安装时，施工人员没有考虑安装方向，具有方向性的高压阀与普通阀门在外观上除了阀体标识不同外没有任何差别，施工单位很容易把方向弄错，这样会导致运行时阀门损坏，物料受阻。

针对这个问题，吴东东对照着每一张设计图纸，每一项工艺技术，每一个控制方案对装置现场的设备、管线、阀门、仪表等等进行严细认真的检查，以确保开工前不留下任何设计漏项和施工隐患。

无论是工程建设，还是生产团队，为了PO/SM装置早日建成投产，他们共同努力奋进着，在攻坚克难中奋发有为快速高效，解决了建设和生产准备中的诸多问题。

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