物流运输不仅关系人们的日常生活，更是工业自动化不可或缺的纽带。当前，以制造业为代表的厂内物流需求逐步释放，仓储自动化、智能化需求已从降本增效的可选项逐渐变成刚需。无人叉车逐渐取代人工叉车作业，成为未来发展趋势。相比传统叉车，无人叉车的优势让我们一起来了解下！

一、安全性高

人工叉车：

1.货叉变身伤人利器

驾驶传统叉车对驾驶员能力和身体素质要求极高。而叉车作业强度大重复性高，容易造成叉车驾驶员疲劳驾驶，如果操作不当，容易造成货叉撞人的情况。同时，叉车行驶过程货叉朝前货物遮挡驾驶员，容易造成行车安全隐患。

新手经验不足导致货物跌落

2.货物跌落隐患

在高位货架存取场景，仓库现场巷道窄，存储密度大、高位取放难度大要求高，驾驶员凭借经验作业，操作不当容易引发货物跌落，造成货损和人身安全隐患。

全方位立体防护

无人叉车：

1.全方位立体防护

联核科技无人叉车通过“中近触”三重安全防护（多级减速+机械防撞）及下一代TOF摄像头三维避障技术，形成软硬件、立体式防护，确保安全检测无死角，同时，车身搭载的急停和声光报警装置，提供警示和人工紧急制动功能，有效保障行车过程中的人、车、货安全，大幅降低人工搬运带来的不确定性。

二、精准可靠

人工叉车：

1.依赖人工经验，个体差异大

人工驾驶叉车极大依赖驾驶员的工作经验和驾驶技巧，驾驶人员存在新老混杂情况，对于经验较少的新手驾驶员，面对复杂搬运场景，容易出现配送差，响应慢等问题；对于老驾驶员，会存在暴力装卸，随意作业等问题。最终在多人协同方面极大增加企业管理成本。

暴力装卸货物

无人叉车：

1.响应快，作业稳定

联核科技无人叉车可以无缝对接软件系统和自动化硬件设备，接到任务后，自动行驶至目标货位，利用检测、感知和识别技术，自适应识别货物，精准、安全叉取托盘，实现无人化搬运，达到导航精度±10mm，停车精度±5mm。同时无人叉车可连续作业，避免大范围停工，适用于大规模作业，多车协同作业，满足企业的自动化、连续性、柔性化需求。

联核科技无人叉车精准对接潜伏式AGV

三、成本更低

人工叉车

1.人工成本逐年升高

受疫情影响，传统工厂面临转型，招工困难，用工成本较高，是制约企业发展的关键一环，如遇企业位置偏远，搬运任务单调繁重，加上新兴职业诱惑影响，还会造成人员流失。各个环节叠加导致使用传统叉车的成本更高。

中国城镇单位就业人员平均工资

无人叉车

1.技术性价比双提升

随着国产替代进程加速，无人叉车制造工艺提升，上下游产业链趋于成熟，企业使用无人叉车的成本将加速下行。同时无人叉车作为可替代人工搬运的智能机器人，无需人工介入，7x24小时无间断作业，有效降低企业管理成本，是帮助企业降本增效的绝佳方案。

联核科技智能仓储场景

2.提高空间利用率

相对于行业采用的公模车体，联核科技具备车体设计能力，取消人工驾驶叉车的座位空间，使得车体结构更加精简，完美适应窄通道作业需求，有效提高仓储利用率。

联核科技无人叉车

四、更加环保

人工叉车

1.尾气重，噪音吵

传统内燃叉车尾气排放严重，现场工作环境烟雾弥散，对货物、现场环境、驾驶人员造成严重的危害。同时内燃车的噪音污染严重，容易造成驾驶员听力的损害。内燃车高排放和高能耗已成为业界的一大弊病。促进生态环境保护、限制高排放、替换内燃叉车是大势所趋。

内燃车尾气排放严重

无人叉车

1.无尾气，低噪音

1.联核无人叉车采用锂电池供电，无尾气，低噪音，续航长，对行车环境友好、使用体验舒适，有效提升企业品牌形象。

联核科技无人叉车在客户场内搬运场景

综上所述，无人叉车替代传统叉车正一步步照进现实，伴随市场需求的不断涌现，联核科技将不断增强核心竞争力，以更好的产品和更优质的服务持续赋能客户实现智慧物流升级。

（部分图片来自百度，侵删）

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