一.灰水处理工艺流程

灰水处理是将水煤浆气化炉出来的合成气水洗后的黑水进行热量回收以及渣水分离的装置，处理后得到的灰水返回煤浆制备装置循环使用。

真空闪蒸器底部的黑水经液位调节后送至澄清槽。澄清槽上部设置一台缓慢转动的耙料机搅拌器，将沉降的固体收集到澄清槽底部出口，澄清槽上部澄清水溢流至灰水槽。

澄清槽底部的细渣经澄清槽底料泵送至真空带式过滤机(MA/B)进行过滤。迹滤出的滤渣送出界外处理;滤液和滤布冲洗水自流进人滤液水槽，同时补充部分原水，在滤液水槽搅拌器的搅拌下，经滤液泵加压后作为磨煤用水送至煤浆制备工序。

为了加速黑水的沉淀，设置了两台絮凝剂槽，一台用于溶液配制，一台用于溶液储存。同时，为方便溶液配制，设置了2台絮凝剂槽搅拌器。配好的絮凝剂溶液经絮凝剂泵加压后，与真空闪蒸器出口黑水在黑水管道进行混合，进入澄清槽澄清。

为了防止灰水的沉淀，设置了两台分散剂槽，一台用于溶液配制，一台用于溶液储存。同时，为方便溶液配制，设置了2台分散剂槽搅拌器。配好的分散剂溶液经分散剂泵加压后，部分送至澄清槽溢流灰水中。

二.结构特点

澄清槽是大型锥底容器，以前多是敞口的，现在基于环保和节能考虑，大多数设计有顶盖。澄清槽属于连续重力设备，渣水于澄清槽中心液面下连续加入，然后在整个澄清槽截面上散开，颗粒由于重力的作用向下沉降，清液由上部溢流流出，固体颗粒则在器内逐渐降至底部。耙料机传动装置带动主轴转动，主轴带动耙架，安装在耙架下的耙料板把沉渣慢慢移至澄清槽的中心集泥坑，然后用泵连续排出。

颗粒在澄清槽中的沉降大致可以分为两个阶段:在加料口以下的一段距离内，由于其浓度比较低，颗粒大致是自由沉降;在澄清槽下部，由于其浓度逐渐增大，颗粒大致呈干扰沉降状态，沉降速度很慢，一般在澄清槽中添加絮凝剂以加快沉降速度。

耙料机搅拌器应设扭矩传感器，当扭矩过大时耙料机搅拌器应整体提升。设计的总提升高度一般不小于mm。

三.搅拌器的选用

灰水处理装置使用搅拌器的环境有灰水、分散剂、絮凝剂三种。灰水是水中含有少量固本灰渣的物料。分散剂一般为聚丙烯酸盐类，浓度约为4%。絮凝剂一般为聚丙烯酰胺，度约为1%。用设搅拌器时，应充分考虑物料、搅拌目的及槽体尺寸。先选定合适的桨叶和槽体挡板，然后根据流体力学理论或实验方法确定轴功率。由于该工段存在腐蚀和磨蚀的情况，一般对转速较高的搅拌轴及其桨叶采用不锈钢，对转速较低的澄清槽耙料机采用碳钢。

澄清槽耙料机搅拌器是灰水处理装置的关键设备，它由料耙、主轴、主减速机、主电动机、提升装置及其控制系统组成。一般应交由有经验的环保设备制造商制造。