1.泵不出油。

如果在主机调试过程中发现磁力齿轮泵不供油，首先检查齿轮泵的旋转方向是否正确。齿轮泵分左右旋转。如果旋转方向错误，内齿轮啮合产生的体积差形成的压力又会导致油封被冲刷，漏油。其次，检查齿轮泵进油端滤油器是否堵塞，使吸油困难或不能吸油，导致吸油软管被吸掉。

2.交通不达标。

(1)进油滤芯太脏，吸油不足。

(2)泵的安装高度高于泵的自吸高度。

(3)磁力齿轮泵的吸油管过薄，造成吸油阻力大。

（4）吸油口接头漏气，造成油泵吸油不足。

你可以通过观察油箱内是否有气泡来判断系统是否泄漏。

3.发烧。

(1)系统超负荷，主要表现在压力或转速过高。

(2)油的清洁度差，加剧内部磨损，容积效率降低，内间隙泄漏和节流产生热。

(3)出油管太细，油流量太大。

4.油封冲洗干净。

(1)磁力齿轮泵的旋转方向是错误的。当泵的旋转方向不正确时，高压油会直接通到油封中。由于低压骨架油封能承受0.5MPa的压力，油封会被冲洗出来。

（2）磁力齿轮泵轴承承受轴向力。轴向力的产生往往与齿轮泵的轴伸端与联轴器套得过紧配合有关。也就是说，当用锤子或用力拉安装螺钉安装泵时，泵轴受到向后的轴向力。当泵轴旋转时，轴向力随之增大，会使泵的磨损力增大。由于齿轮泵内部以齿轮端面和轴套端面密封，当轴向密封端面严重磨损时，泵内轴向密封会产生一定的间隙，造成高、低压油腔和油封冲出。种情况在自卸车行业经常发生，主要是由于主机上的联轴器套筒尺寸不对造成的。

(3)齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵在安装时同轴度不好，会造成油封泄漏。同时，也会对泵内的浮动轴承造成损坏。

5.没有压力或没有足够的压力。

这种现象大多与液压油的清洁度有关。油选用不正确或使用中油的清洁度不符合标准要求，会加速齿轮泵的内磨损，造成内泄漏。

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