蠕动软管的外径(OD)具有严格的公差。为了达到这种精度水平，大多数软管製造商将软管或管材研磨到最终直径。如果软管尺寸过大，可能会对泵和齿轮箱造成过大的应力，从而缩短软管、齿轮箱和泵的使用寿命。过大的OD也会导致更高的能源使用。如果软管尺寸过小，由此产生的流量减少和回流将导致软管寿命缩短和泵性能不可靠。

如果表面光洁度不正确，滚轮和软管之间的摩擦力越大，将导致磨损加速和能耗增加。使用正确的研磨程序，连同完成软管外径，将提供所需的表面光洁度。蠕动泵中使用的软管设计用于以高循环速率完全压缩和松弛至全容积尺寸并持续很长时间。

蠕动泵软管内层有多种材料。为应用选择最佳材料需要有关所输送液体的完整信息，如化学性质、温度、是研磨性还是非研磨性以及FDA要求。加强层的数量取决于软管所需的尺寸和压力等级。

同时，软管本身以外影响软管和泵性能和寿命的其他因素是：

第一，泵的速度。泵运行得越快，软管在给定时间内的压缩和鬆弛就越多，从而导致软管寿命缩短。这通常是一对一的比率。此外，泵运行得越快，滚轮通过软管时产生的热量就越多。选择泵时必须考虑这些细节。

第二，吸入压力峰值。这个问题可以通过阻尼装置解决。

第三，排放压力峰值。这开始进入系统的管道。解决方桉可能像阻尼装置一样简单，但在提供解决方桉之前可能需要检查管道设计。

第四，润滑。不正确的润滑会导致软管和泵的寿命缩短。

第五，泵组件/零件。这些泵中使用的部件按照严格的公差制造。如果它们过大，您将受到过大的压缩，从而导致软管损坏和发热；如果它们过小，您将无法完全关闭软管，从而导致流量减少、回流和泵性能不佳。