今年以来，万年矿不断优化采掘设计、细化规范措施、落实安全生产标准化工作，通过强化组织协调、抓好工时利用，实现开掘工作安全高效推进，为采掘衔接正常有序提供了有力保障。

强化管理保安全

该矿持续优化采掘设计，发挥数字化调度指挥中心作用，对任务进尺、人员摆布等情况做到一天三调度，班班抓好协调督导，安、机、调等专业人员在跟班过程中，全程盯一线掌握掘进进度，及时协调解决工作，对工作面及巷道顶板的安全情况进行检查，并抽查验收巷道掘进、整修施工标准，切实掌握掘进巷道锚固力、预紧力等数据，发现安全隐患及时处理，避免尾工及不合格施工的现象发生，实现了施工有标准、现场有监管、班班有验收。

掘进区创新“现场取证”工作模式，通过防爆手机“现场拍照”的形式，将发现的问题隐患“记录在案”，升井后将在隐患排查治理例会上逐一进行“集中现场会诊”，制定整改落实方案，限定整改时限，并安排复查人员对问题整改情况进行二次“拍照取证”，确保隐患排查真实、制定措施实用、落实整改到位。

精心组织促生产

该矿从规程措施编制、审批、贯彻、实施等各环节入手，突出抓好开掘头开口、贯通、交叉点施工等各项规程措施的规范落实。针对掘进头多、地区远、巷道整修工程量大、时间紧、任务重等困难，将各项工作指标进行层层分解，实施挂图作战，倒排生产计划，确保安全高效作业。

——针对南二行人下山顶板破碎、坡度大等实际，坚持审帮问顶，在前头用铁网制作“防滚砟”装置，采取超前加密支护，每班安排专人对顶板进行监控，防止出现顶板掉砟滚砟伤人事故，实现了高效掘进，保证了支护效果。

——配溜子道战线长，后路机电设备多，强化机电设备检修，实施设备包机到人、编码管理，使用综掘机、单轨吊等新设备，提高工作效率，保证了日进5.6米好成绩。

——运料巷充分发挥班长、验收员作用，采取小循环作业，坚持干一次就干好的施工标准，让每一根锚杆都发挥作用，班班交接不丢活，工时效率得到大幅度提升，确保一次支护，一次成巷。

创新驱动提质效

该矿坚持创新破解难题，进一步推进“五效”管理工作，依托技术创新推动高效掘进。

——面对配溜子道战线长，皮带运行坡度大问题，创新自制了压皮带装置，自制皮带辊固定在地势低的皮带上方，防止了皮带在运行过程中飘带现象。

——针对南二行人下山掘进头施工坡度大，人工搞运U钢费时费力的难题，自制井下实用型风动绞车，提升了井下掘进头局部大坡度运料难题，大大降低职工劳动强度。

——开拓区创新使用单轨吊，仅需2人即可遥控运输物料，占用空间较小，省时省力，在保证定员的前提下完成了生产作业。

通过创新驱动，持续做优、做细、做实各项基础工作，全面带动了开掘工作整体高质量运行。