近日，锦州石化40万吨/年针状焦装置项目核心设备——首台焦炭塔按计划顺利起吊。该项目是落实中国石油碳材料产业布局，推进锦州石化向新能源新材料领域挺进的关键项目。

长期以来，锦州石化加大技术创新和市场开拓力度，开发新一代高性能、高附加值材料，推动产业链向高端延伸。特别是主题教育开展以来，锦州石化把主题教育同推动企业高质量发展的中心任务结合起来，深入调研，牵头领题，聚力攻关，以推动高质量发展的新成效检验主题教育成果。1-11月份，累计生产新材料产品14.4万吨，超计划进度指标运行。

谋定未来碳材料基地迈向世界级

40万吨/年针状焦装置项目是锦州石化打造世界级针状焦生产基地关键举措。锦州石化抽调精兵强将成立专班负责推进项目建设。尤其是第二批主题教育开展以来，锦州石化炼油五联合车间党委围绕项目施工质量、安全、进度等各环节开展深入调研，聚焦突出矛盾，班组成员和技术骨干一起开展专题研讨，提出具体可行措施，为项目高标准推进清障梳困，保证项目快速推进。

石油针状焦是一种性能优异的新型石油基碳材料，广泛用于冶金、储能和工业领域，应用前景广阔。中国石油将石油针状焦列入新材料发展规划。锦州石化作为中国石油石油焦提质增效、碳材料产业布局的牵头企业，抢抓历史发展新机遇，加快推进新材料提速工程，依托自身技术优势和中国石油充足的原料资源，制定打造世界级针状焦生产基地的战略决策，并得到集团公司大力支持。

40万吨/年针状焦装置项目自4月份开建至今，主体装置已建成90%，项目整体计划年建成投产。项目达产后，锦州石化的针状焦装置总加工能力将达到70万吨/年，产品总产能将达到35万吨/年，实现产品的分类、分级、规模化、系列化、定制化生产，成为国内最大、世界一流的石油针状焦基地。

提升产品品质，更好地满足客户差异化需求，对于提升企业核心竞争力至关重要，也是锦州石化打造世界级针状焦生产基地的又一重要举措。作为最早实现石油针状焦长周期连续生产的国内企业，锦州石化30年磨一剑，深耕技术，开发新品种，改进产品质量，相继建成并投产了年产15万吨的高品质针状焦生产线，产品关键性能指标达到了国外同类产品水平，在国内高功率、超高功率石墨电极和高性能锂离子电池负极材料等领域，始终占据市场主导地位。

随着市场需求多元化，下游企业对针状焦产品提出新的指标要求，如果不能满足客户要求，可能丢掉市场。面对挑战，公司领导干部牵头挂帅，成立攻关小组，针对客户新提出的哈氏抗磨指数和粘结指数分析试验方法进行充分调研。组织技术骨干编制《针状焦原料性质及产品质量分析细则》，梳理完善从原料到产品的分析链。购置相关分析检验设备、安排专人负责分析、制定详细分析检验方案、准确及时反馈结果，保证了对产品质量有效跟踪和监控，为生产装置进行工艺调整提供了重要的数据支撑。攻关小组每日召开产品质量分析讨论会，指导生产装置通过优化原料配方及生产过程操作条件等一系列措施，改善产品粘结指数、哈氏抗磨、挥发分等指标性质，满足客户需求的同时，进一步提升公司针状焦产品在负极材料行业的市场地位和品牌形象，实现“低库存”“全销售”的战略目标。

聚焦高端特色化工产品切入“新赛道”

长链支化稀土顺丁橡胶成套技术，是中国石油重点发展的化工新材料技术，也是锦州石化对现有镍系顺丁橡胶产品升级迭代，推动化工产业链向高端延伸的重要支点。在第二批主题教育中，锦州石化化工二联合车间党总支发挥“头雁”领航作用，带动“群雁”齐飞。聚焦稀土顺丁橡胶工业化试生产这一重点，针对稀土胶与现有镍胶生产设备不匹配的难题，通过调查研究、分析验证，与设计单位充分讨论，利用消缺检修机会对生产设备进行升级调整，为稀土顺丁橡胶工业化试生产扫清了障碍。

10月下旬，锦州石化首次采用具有自主知识产权的新型稀土催化剂，全流程打通稀土顺丁橡胶柔性生产工艺，成功产出长链支化高门尼稀土顺丁橡胶BR产品，实现连续稳定生产，产品性能达到国内同类产品先进水平。

“双碳”政策背景下，新能源汽车的加速发展将进一步推动轮胎向高性能、绿色化发展，长链支化稀土顺丁橡胶以其高性能成为材料首选。锦州石化作为稀土顺丁橡胶的技术策源地，顺应国内对稀土顺丁橡胶改性研究发展的最新趋势，持续开展新型稀土催化剂及稀土顺丁橡胶研发工作。克服缺乏相关技术研究材料等困难，结合长期的研究积累，确定了较为科学的技术方案并进行了反复实验验证，实现了技术突破，形成并完善了具有自主知识产权的新型催化体系的制备技术及工艺设计方法，攻克了降低胶液粘度等关键技术，解决了胶液流动性差、生产能耗高、加工困难等一系列难题。此次长链支化高门尼稀土顺丁橡胶产品的成功试产，不仅为下一步规模化连续稳定生产扫清了障碍，也为生产高性能环保轮胎企业拓宽了发展路线。

异丙醇是锦州石化的传统特色化工产品。近年来国内工业级异丙醇市场竞争加剧。随着我国半导体和光伏行业的快速发展，叠加湿电子化学品产业和精细化工相关技术的不断突破，电子级异丙醇的需求量正在迅速增加。推动异丙醇产品从工业级向电子级延伸，成为锦州石化异丙醇产品高端化的不二选择。锦州石化凭借工业级异丙醇生产工艺的无毒环保优势，开展技术攻关、优化调整，打破技术壁垒，成功实现G1级电子级异丙醇吨级量产，并打入国际市场。下一步锦州石化将继续推动异丙醇产品向产业链更高端攀升。

创新驱动特色专有技术形成新优势

技术创新是引领企业转型升级的第一动力，转型升级是实现企业向“新”发展的必由之路。

锦州石化坚持把科技立企、创新驱动作为推动企业转型升级的战略举措，发挥自身技术优势，持续打造特色产品技术新高地。第二批主题教育开展以来，公司研究院党总支坚持“干什么，学什么”，紧紧围绕习近平总书记关于“高水平科技自立自强”的重要论述深学细研，以学促干，围绕如何提升整体科研质量效率，推进科研成果快速转化，以“建立项目全周期机制，提升科研管理水平”为主题开展专题调研，推动问题检视整改。进一步完善科技项目管理机制，坚持目标引领下的问题导向，落实“揭榜挂帅制”和“赛马制”。促进21项科研课题按计划节点高效推进。截至目前，其中19个课题形成可交付成果；申报发明专利4件，授权发明专利1件；新建3个分析试验方法和1个企业产品标准。

近年来，锦州石化立足自身优势，围绕特色新材料产品开发，加大技术研发和成果转化力度。持续在液体聚丁二烯橡胶催化剂开发和聚合工艺技术研究方面发力，打造稀土橡胶特色产品和专有技术新优势。通过自主研发催化体系，合成不同分子结构液体聚丁二烯橡胶系列化产品，性能指标与进口同类产品相近，多项技术成果获得中国发明专利授权。同时完成低粘结指数负极焦新产品开发、针状焦二代改质技术设计、新型稀土催化剂体系开发，以及新型烷基硫代磷酸锌T产品合成工艺、TL无灰分散剂小试合成工艺等添加剂类新产品技术研发工作。为企业加快“减油增化”“减油增特”，实现向“新”发展提供了坚实的技术支撑。

来源

人民网

记者

李兴仁

编辑

崔一竣

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