近年来，西电光电缆积极践行“中国制造”和创新驱动战略，转型升级步伐不断加快，把“机器代人”作为释放产能、人效提升、转型升级的重要举措，助力企业高质量发展提速。今天让我们一起走进西电光电缆四大生产制造部门之电力线缆车间生产现场，见证西电光电缆由“制造”到“智造”的嬗变。

电力线缆车间主要生产低压电力电缆、中压电力电缆和27.5kV电气化铁路单相交流电力电缆产品等。车间现有中低压绝缘生产线3条，金属屏蔽生产线2条，成缆设备1台，金属带金属丝铠装生产线2条，护套生产线3条。为进一步提高生产效率，全力满足市场需求，年以来，该车间先后引进新设备4台，升级改造“老旧”设备2台，极大的提高了车间硬件装备水平，生产产值提升近30%，人均产能提升40%，不断提升企业核心竞争力。

96盘钢丝铠装生产线

96盘钢丝铠装生产线是一条金属丝铠装生产线，集成了半成品非金属带绕包、金属铠装、金属带绕包及非金属带绕包等多种部件，生产线具备单丝退扭装置、断带报警装置，有效把控生产过程产品质量。投入使用后，将原有两道工序压缩为一道工序，操作工人仅需原有人员的60%，金属丝铠装能力提升40%，能耗降低15%。

铜带屏蔽机

铜带屏蔽机是一条中压电缆铜带屏蔽专用生产线，可满足于单芯和三芯中压电缆不同类型金属屏蔽生产，生产线绕包头配置有张力自动调节功能，从满盘到空盘张力实现自动调节，确保过程产品质量的稳定性。投入使用后，与原有铜丝铜带屏蔽同步运行，生产效率提升50%。

阻燃Φ护套生产线

阻燃Φ护套生产线是一条数字化阻燃护套生产线，主要解决各类阻燃产品所需的阻燃材料挤出，该生产线集成了生产数据采集、智能电表、物料自动称重等多种信息化硬件，实现了生产全过程数据监控，为工艺执行、质量监控及成本控制提供基础数据。投入使用后产能提升50%，综合能耗降低30%。

中压电缆除气室

中压电缆除气室是一套用于化学交联绝缘线芯的干燥除气专用设备，其目的主要加速去除交联绝缘线芯残留副产物中的水分子，减少交联绝缘线芯内应力。该设备的投入使用，预计将缩短现有工艺自然除气时间，提高中压电缆生产节拍，减小生产等待。

三层共挤干法交联生产线升级改造

三层共挤干法交联生产线升级改造2台，重点围绕生产线关键控制部件进行升级，将牵引系统、电气控制系统及机头进行了全方面升级，确定生产线运行稳定性和“大长度、大周期”的生产。同时，电气控制系统更加智能化、数字化，对生产线运行实时数据监测，为工艺优化提供基础。改造使用后，生产效率提升15%，产品质量更加稳定。

征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。在企业实现高质量发展的关键时期，西电光电缆将继续以设备自动化升级改造为契机，提人效、增效能、降成本，精耕细作，增强电力板块核心竞争力，提升市场份额，助推企业高质量发展再创佳绩。

来源：制造中心、电力线缆车间党群工作处

编辑：曹锐校审：刘英楠审核：左淑娟