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铁污染被铁污染的膜元件表面为红棕色，入口通道为浅红色。被铁污染的膜元件的膜表面为红棕色，在添加酸后膜的真实表面暴露在外。1.现象和症状：1.该系统脱盐率低，产水量少；2.打开压力容器后，膜元件的端面为红棕色；3.解剖膜元件后，膜表面为红棕色。二，原因：1.RO进水中铁过多；2.预处理系统中管道或压力容器的腐蚀。3.清洁或解决方案：1.可使用酸性NaHSO3（PH5）或H3PO4和柠檬酸清洗和回收膜系统；2.有时铁会加速膜的氧化，并对膜元件造成不可逆转的损坏。压降过大（ΔP）玻璃纤维增强塑料外壳在轴向方向上开裂，进水口被严重污染。冲洗出口侧的抗压装置（ATD），并冲洗浓缩水流道的网格。膜元件的破坏性分析发现黑色粘性液体流出。整个膜元件被完全污染，并且膜叶（入口流道）被黑色粘性材料覆盖。它没有臭味，不排除生物污染，并且被确认是由于无机污染物严重污染水流通道而导致的高压降引起的。1.现象和症状：1.系统的脱盐率大大降低，有时伴随着水产量的增加；2.分离膜元件后，膜表面会出现气泡和分层。二，原因：1.系统设计中的缺陷，例如，在生产管道上单向阀的安装位置不合理；2.操作不正确，如清洗后忘记打开出水阀；3.不可预测的机械故障。3.清洁或解决方案：膜元件会因不可逆转的损坏而损坏，并且难以修理，只能更换膜元件。水压力产品水管道上安装了一个截止阀。在系统清洁过程中，操作员关闭截止阀。清洁和关闭后，操作员忘记打开阀门，然后在关闭后重新启动系统。水压力损坏的膜表面通常看到平行于产水管的膜最外边出现拆痕，常常靠近最外侧的膜袋粘接线处。膜的破裂最有可能出现在进水侧、最外侧和浓水侧这三处粘接密封线附近，其他位置受到进水网络得支撑，很多网格的小格内就会出现很多气泡状剥离和分层。为了预防水压力，可以采用以上两种措施：在产水管道的合理安装止回阀，或三向阀。1.大象和症状：1.系统的脱盐率大大降低，有时伴随着水产量的增加；2.分离膜元件后，膜表面会出现气泡和分层。二，原因：1.系统设计中的缺陷，例如，在生产管道上单向阀的安装位置不合理；2.操作不正确，如清洗后忘记打开出水阀；3.不可预测的机械故障。3.清洁或解决方案：膜元件会因不可逆转的损坏而损坏，并且难以修理，只能更换膜元件。膜氧化被氧化损坏的膜元件无法通过真空测试等机械方法检测到。这种化学损伤可以通过通过藤原测试（例如藤原实验中的实验溶液）评估膜元件或一小块膜样品来揭示。变为粉红色，证明隔膜已被氧化。膜氧化（由残留氯引起）。未被污染或氧化的新膜应仅由C，O，N和H组成，而没有其他元素。对于用过的膜，可以通过分析增加的元素类型和膜材料中的含量来确定膜是否被氧化或污染。原子光谱化学分析（ESCA）证明隔膜被氯氧化。1.现象和症状：1.系统的脱盐率大大降低，伴随着水产量的增加；2.解剖膜元件后，藤原实验中的实验溶液变成粉红色和原子光。3.ESCA发现了元素氯。二，原因：1.反渗透系统之前的脱氯措施存在问题，例如活性炭失效或NaHSO3不足；2.膜元件与强氧化剂接触。3.清洁或解决方案：膜元件会因不可逆转的损坏而损坏，并且难以修理，只能更换膜元件。

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